近期，劉家窯分廠緊密圍繞同仁堂集團公司“提質增效”年工作主線，以高度的責任心和嚴謹的態度，深入分析全年工作指標，安排分廠各生產車間嚴格按照一季度生產任務有序排產。其中，蜜丸車間全體人員共同努力，生產、質量、設備多方聯動，確保“開門紅”及全年各項任務指標順利完成。同時，劉家窯分廠丸劑車間為保障六味地黃丸(濃縮丸)、氣管炎丸、加味逍遙丸等大品種的生產供應，積極貫徹同仁堂“提質增效”工作精神，完善升級制藥設備，保障大品種供應效率。
蜜丸車間將在核心大品種安宮牛黃丸的生產方面，全力確保2025年安宮牛黃丸生產指標的完成。同時，車間發揮技師工作室優勢，由東城區級非物質文化遺產項目中藥傳統制劑方法（安宮牛黃丸制作技藝）代表性傳承人孔令君師傅帶領工作室成員系統學習安宮牛黃丸制丸技藝，為新生產線正式啟動保駕護航，力保該品種一季度生產取得“開門紅”成效。
在其他品種生產調配方面，蜜丸車間展現出高度靈活性和合理性。目前車間接收到牛黃清火丸、歸芍地黃丸合格藥粉，接收到合格藥粉后立即啟動生產。牛黃清火丸包裝形式為機裝盒，對機械化生產流程的要求較高，車間提前安排設備維修人員在生產前進行設備調試，并多次聯動空載運行，保障設備在生產過程中夠穩定運行，以確保生產順暢和高效。歸芍地黃丸為9g規格大蜜丸，作為生產指標權重品種，其生產質量一直備受關注，車間在生產過程中嚴格把控全工序質量監控，增加監控檢頻次，確保產品效率與質量穩定可靠。
通過上述一系列行之有效的措施，蜜丸車間不僅有效實現了“提質增效”的目標，還進一步鞏固了產品質量，保障一季度“開門紅”工作順利完成，為全年的生產工作奠定了堅實的基礎。
劉家窯分廠平谷丸劑車間引進圓瓶灌裝數粒線，實現內、外包聯動生產。車間根據現有生產品種實際生產情況，引進增加了一條全新生產線——圓瓶灌裝數粒線。該生產線采用紅外線電眼檢測，電子脈沖動態掃描技術，具有靈敏度高、精度準、速度快的特點，通過與廠家協同配合，設備新增除塵模塊，攻克了氣管炎丸由于灌裝時粉塵過大導致電子眼數粒不準的難關，對比原有條板式數粒設備，預計產能提升近50%，為將來氣管炎丸增產打下了堅實的基礎。截至目前該條生產線已經完成了設備的FAT，并于春節前設備已落地丸劑車間，整體框架安裝到位，計劃一季度末正式投入生產。
此外，平谷丸劑車間設備維護小組利用春節前停工清場時間。對車間用于大品種-濃縮六味地黃丸內包灌裝工序的生產線進行了全面維護保養，更換了氣缸、電磁閥、繼電器等易損件，根據設備的使用頻率和運行狀況，制定詳細的易損件更換計劃。根據備品備件的消耗及庫存數量，及時補充，為節后大品種供應增產做好準備。此外，針對可能出現的設備突發故障，制定應急預案，確保在最短時間內完成設備搶修，恢復生產。通過提前準備備品備件、設備易損件等相關措施，設備因易損件故障導致的停機時間降低了近40%，大大提高了生產連續性，為大品種的穩定生產提供了堅實的設備保障。
在集團 “提質增效” 的戰略引領下，平谷丸劑車間從引入新生產線，設備維護等一系列舉措，大品種的供應效力將得到顯著提升。為一季度的“開門紅”提供有力保障。
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